絮凝反應池攪拌機

一：型號表示方法：

二：產品簡介：

  槳式攪拌機是目前先進、理想的機型，具有自動化程度高、攪拌質量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點。槳式攪拌機適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰槳、砂槳的攪拌。

三：主要技術參數及安裝尺寸：

四：特點和類型：

   1、構造簡單、運行可靠、無堵塞現象、維護簡單。

   2、可滿足絮凝規(guī)律的要求，使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強度，可以適應水量和水溫的變化。水頭損失小，池體結構簡單，外加能力組合方便。

   3、設置無級調速后可隨水量、原水濁和投藥量的變化而調整攪拌強度，達到滿意的絮凝效果，節(jié)約藥劑的用量。

五：構造及工作過程：

槳式攪拌機如圖所示，由攪拌軸、攪拌槳葉、機座和驅動裝置組成。

當原水與混凝劑或助凝劑液體流經混合池時候在攪拌機的排液作用下產生流動循環(huán)，使混凝劑與水快速充分混合，已達到混凝工藝的要求。
 非標，可根據用戶水質、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規(guī)格的機械攪拌機。
 其中，減速機有國產、進口或者擺線針、齒輪減速多種選擇；
 攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質；
 漿葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。

現場照片：                                                                                                                                                      

絮凝反應池攪拌機維護：

  1.槳式攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結構和性能的維護人員經常對加藥攪拌器進行檢查和維護才能保證攪拌機的長期運轉。  

  2.槳式攪拌系統(tǒng)在啟動前須對電機軸承、中間軸承和變速箱內加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內加30#機械油，油位加到油杯高度中心位置。  

  3.電機軸承和中間軸承每運行半年（6個月）則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現油杯內缺油則隨時補加潤滑油，每運行半年（6個月）需將變速箱內油全部倒出重新更換潤滑油一次。  

  4.變速箱每運行一年，需將變速箱內的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時檢查變速箱內齒輪有無嚴重磨損現象和損壞現象。如有需更換齒輪或變速箱。  

  5.維護人員需定期檢查運轉情況。各軸承有無雜音，超溫或振動超范圍現象。